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美绣浅谈数码印花对我们的影响

 1.推动企业生产方式和经营模式
  长期以来，由于传统工艺的局限，生产印花产品必须要达到一定的规模和数量，企业才会有效益。而随着经济的发展，市场的需求越来越趋向多样化、个性化。数码印花技术的出现，使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。
  2.将较大限度地满足人们的个性化需求，改善人们的生活质量
  对广大纺织品设计师来说，它是较好地发挥个人创造力的工具，使他们能够充分展示创作才能，将较理想的作品变成现实的成品。
  3.数码印花将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展
  由于数码印花是将染液直接装在**盒中按需喷射在织物上，既不浪费，也无废水污染，杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液，达到印花过程无污染。也省去了胶片。丝网、银筒等材料消耗。既减轻了企业负担，又实现了环保的要求。

数码印花加工工艺的选择

数码印花设备只解决了印制过程，不同纤维织物，还要选择合理的工艺流程及工艺参数，这是实现批量生产和保证产品质量的前提。针对北京纺织现状，选择传统印染前处理后的漂布为坯布，省却了退浆可能造成的污染，缩短了加工流程，较为经济适宜。根据不同纤维染料上染机理的不同，选定不同的工艺：（1）涤纶类织物：织物浸轧上浆一分散染料喷印一干燥一蒸化（180℃、8分钟）一水洗一烘干（分散染料印纸）一织物一转移印花（170、190℃、30、20s）

（2）纤维素纤维织物：织物浸轧上浆一活性染料喷印一干燥一蒸化（102℃、8分钟）一水洗一烘干（**染料印纸）一织物浸轧上浆（**整理剂）一转移印花（180、190℃、30、20s）

（3）丝、毛、锦织物：织物浸轧上浆一酸性染料喷印（丝织物可活性染料）一干燥一蒸化（102℃、30分钟）一水洗一烘下丝、毛织物目前也可实现转移印花，但本课题尚未试验应用。传统印佗时，印化糊料中包括染料、糊料及各类发色、固色等助剂，粘度高，可能适于喷印头。数码印花中是将各类助剂与防渗剂混合，先对而料进行浸轧上浆，染料由喷头来喷射。不同纤维、不同组织规格、不同图案的面料要选用不同上浆配方。目前国内外尚无成熟工艺及配方，从印制效果看，一般除酸性染料用低粘度糊料加助剂上浆外其它染料以使用中等粘度糊料加助剂一h浆为好；不同纤维选用不同的助剂，主要是尿素、酸、碱用量的选择。喷印环境温度应保持存15~33℃，湿度在35~80%，干燥的北方气候，易造成染液堵喷头。纤维索纤维转移印花**整理剂及染料是我市纺织科学研究所较新研究成果，已经具备产业化生产条件，可应用于数码印花，但要注意与设备及染液生产匹配。